（1）采用高密度电流清洗。根据机组速度选用不同类型的高密度电流电解清洗段，对采用二次冷轧板做原料 的机组采用2段电解清洗，中间设有喷洗段来代替刷洗段，减少了维修量。

（2）采用拉伸矫直机。拉伸矫直机用以改善带钢板形，使浪形高度不**过1.5mm，急峻度不大于0.6%。

（3）使用不溶性阳极。日本新日铁公司首先开发了不溶阳极技术，即使用镀铂钛阳极。由于阳极为不溶性材料，因而消除了因较板溶解而引起阴阳极间距变化而导致的锡层分布不均；阳极寿命至少为10个月，因而省去了频繁更换与铸造锡阳极；另外，由于带钢与阳极的距离相应减少，因而可降低电耗，并便于设置镀槽废气收集系统。我国宝钢1420冷轧厂的2套镀锡机组及建设中的益昌薄板镀锡机组都采用了不溶性锡阳极。

（4）采用可调的边缘罩。与带钢宽度相配合，以防止边部镀层增厚，保证镀层更均匀。

（5）电镀液浓度控制。配合不溶性阳极技术，使用X-荧光分析仪，从取样器测定金属锡含量，将实际含量与给定含量比较得出浓度补充量，控制氧气吹入量，以控制锡的溶解速度，使电镀液浓度稳定。

（6）混合加热软熔。采用电阻加热和高频感应(频率达100～200kHz)混合加热软熔。

（7）在线微小缺陷检测。采用激光表面检测和漏磁微小夹杂检测，可测出90%的表面缺陷；能在带钢高速运行时检查出内部微小夹杂物。

（8）发展较薄合金锡镀层板。目前世界许多国家都在发展较薄合金锡镀层钢板，镀层厚度为0.5～0.89克每平方米，甚至更薄。这种较薄镀层板具有良好的焊接性、高的耐蚀性及对漆的优良附着性。较有代表性的有铁镍锡合金镀层板、铁锡合金镀 锡钢板及锌锡合金镀层板。